Talandi um eiginleika nákvæmni varahlutavinnslu

Nákvæmni hlutavinnsla hefur marga kosti, áður deildi sérstökum kostum nákvæmni hlutavinnslu, það er augljóst að það getur náð þeirri miklu nákvæmni sem almenn vinnsla getur ekki náð, mikil nákvæmni fer einnig eftir nákvæmni vinnslubúnaði og nákvæmu hindrunarkerfi, og val á nákvæmni grímu sem milliliður til að ná mjög fínni stjórn á magni yfirborðslags efnis sem er fjarlægt eða aukið, svo hver eru sérstök einkenni nákvæmni hlutavinnslu?

1. Nákvæmni hlutar klippa
Það eru aðallega nákvæmnisbeygjur, spegilslípun og slípun o.s.frv. Örbeygja með nákvæmnisslípuðu einkristalla demantsbeygjuverkfæri á nákvæmni rennibekk með skurðþykkt aðeins um 1 míkron er almennt notuð til að vinna með mikilli nákvæmni, hár- birtuhlutar eins og kúlulaga, ókúlulaga og flatir speglar úr efnum sem ekki eru úr járni. Til dæmis, aspheric spegill með þvermál 800 mm fyrir vinnslu kjarnasamrunabúnaðar hefur mikla nákvæmni upp á 0,1 míkron og yfirborðsgrófleika sem er Rz 0,05 míkron.

2. Vinnsla nákvæmnishluta
Þegar vinnslunákvæmni nákvæmnishluta er nanómetrar, eða jafnvel að lokum í atómeiningum (lotugrindabil er {{0}}.1~0.2 nanómetrar), er ekki lengur hægt að aðlaga aðferðina til að klippa ofurnákvæmar hlutar, og það er nauðsynlegt að treysta á aðferðina við sérstaka nákvæmni vinnslu hluta, það er notkun efnaorku, rafefnaorku, varmaorku eða raforku o.s.frv., þannig að þessi orka fari yfir sameiginlega orku frumeinda, þannig að Fjarlægðu festingu, tengingu eða grindaraflögun sumra atóma á yfirborði vinnustykkisins, til að ná ætluninni um ofurnákvæma vinnslu. Flokkað sem slík ferli eru vélefnafræðileg fæging, jónasputting og ígræðsla, útsetning rafeindageisla, leysigeislavinnsla, málmuppgufun og sameindageislaeinkenni.